活塞式壓力計是根據(jù)怕斯卡定律，以流體體靜力平衡原理為基礎(chǔ)來進(jìn)行壓力計量的，它利用活塞，砝碼托盤及專用砝碼的重力與作用在已知活塞面積上的被測壓力相平衡的原理測出被測壓力。它包括三部分：

       活塞系統(tǒng):由活塞、活塞筒組成的測壓原件。

       專用砝碼:是有一-定外徑尺寸并帶有.輪緣的圓盤。中心具有同心的凹部和凸部。砝碼上有供調(diào)整質(zhì)量的調(diào)整腔。

       校驗器:由壓力泵、閥和連接管組成。主要功能是按裝標(biāo)準(zhǔn)活塞系統(tǒng)，被檢器。并有造壓功能。

       由于活塞式壓力計具有量程寬，精度高，技術(shù)性能穩(wěn)定和使用方便等特點，因而它是作為基準(zhǔn)器和標(biāo)準(zhǔn)器的.佳結(jié)構(gòu)形式，在壓力計量技術(shù)中占有很重要的地位。它分帶簡單活塞式壓力計、帶壓力倍加器的活塞式壓力計、雙活塞式壓力計等多種結(jié)構(gòu)形式。

       下面就本人的工作經(jīng)驗談-.下帶簡單活塞式壓力計常見的四種故障、產(chǎn)生的原因以及排除方法，僅供有關(guān)計量檢定人員參考。

       校驗器密封不合格，產(chǎn)生的原因及排除方法有九個方面:

       ●導(dǎo)管破裂或?qū)Ч芘c閥痤連接處開焊?？捎醚a(bǔ)焊或更換導(dǎo)管的方法排除。

       ●閥門或?qū)Ч苓B接處的墊圈老化或壓緊螺帽松動?？捎酶鼡Q密封墊圈或擰緊螺帽的方式排除。

       ●接頭處滲漏工.作介質(zhì)。加放或更換密封圈并擰緊螺帽即可。()油杯針形閥尖端及閥孔有損傷。可用研磨砂(膏)研磨閥針閥孔進(jìn)行修復(fù)如果損傷嚴(yán)重應(yīng)送制造廠修配或更換油杯系統(tǒng)。

       ●某閥針銹蝕或閥針閥孔損傷。應(yīng)當(dāng)用油石和研磨砂(音)等修磨針閥或更換閥針、閥座即可。

       ●油杯內(nèi)壓緊螺帽松動或杯下密封圈老化?？捎脭Q緊螺帽或更換密封圈的方法排除。

       ●加壓簡內(nèi)壁有劃痕及磨損。可用更換加壓簡或送制造廠家修理的方式排除。

       ●加壓筒內(nèi)絲桿頂端皮碗或墊圈磨損嚴(yán)重。更換皮碗或墊圈即可。

       ●加壓簡兩端壓緊螺帽松動或密封墊圈老化?？捎脭Q緊螺帽或更換密封墊圈的方式排除。

       活塞轉(zhuǎn)動延續(xù)時間過短產(chǎn)生的原因和排除方法有兩個方面。

       ●活塞或活塞桿表面有劃痕或銹蝕?？梢匝心?、拋光活賽系統(tǒng)，損傷嚴(yán)重則應(yīng)更換或送制造廠修配。

       ●工作介質(zhì)選用不當(dāng)。更換工作介質(zhì)即可。

       活塞下降進(jìn)度過快產(chǎn)生的原因及排除方法有以下兩個方面:

       ●活塞壓力計內(nèi)部有空氣。排.盡空氣即可。

       ●工作介質(zhì)選用不當(dāng)。更換介質(zhì)即可。

       專用砝碼質(zhì)量超出允差產(chǎn)生的原因及排除方法主要有以下兩種方式:

       ●專用砝碼銹蝕或磨損?？梢詫来a進(jìn)行表面處理。處理完后，進(jìn)行質(zhì)量檢定和調(diào)整:若質(zhì)量出現(xiàn)負(fù)差，可在調(diào)整腔內(nèi)補(bǔ)入金屬，無調(diào)整腔可在砝碼適當(dāng)處打孔，在孔內(nèi)添入鉛等重金屬:若出現(xiàn)正差，可從腔內(nèi)除去添充物，無調(diào)整腔可在砝碼適當(dāng)處打孔，以減少質(zhì)量。.后檢定，砝碼質(zhì)量符合規(guī)程要求即可。.

       ●壓力計使用頻繁，有效面積值改變。應(yīng)當(dāng)按實際有效面積值，計算每個專用砝碼質(zhì)量，按上述方法調(diào)整檢定即可。

       活塞式壓力計檢定壓力儀表操作工藝

       1.檢定依據(jù)為JJG882-94《壓力變送器》檢定規(guī)程。

       2.根據(jù)要調(diào)試的壓力儀表量程及準(zhǔn)確度等級選擇相適應(yīng)的壓,力計以和壓力計所使用傳壓介質(zhì)的油液。

       3.將壓力計放到便于操作和堅固無震的平臺上，調(diào)整壓力計水平調(diào)節(jié)螺絲，使水平泡的氣泡位于中心位置此時壓力計:處于水平狀態(tài)。壓力計的工作環(huán)境溫度為20士10°C，相對濕度80%以下，周圍空氣不得含有腐蝕性氣體。

       4.初使用時，首先用汽油清洗壓力計各部分，然后在手搖壓力泵和測量系統(tǒng)的內(nèi)腔注滿傳壓介質(zhì)，并將內(nèi)腔的空氣排除。傳壓介質(zhì)的油液必須經(jīng)過過濾，不許混有雜質(zhì)和污物。

       5.旋轉(zhuǎn)手搖泵的手輪，檢查油路是否通暢，若無問題，將要調(diào)試檢測的壓力儀表的壓力傳感器安裝到壓力計的測試接口.上。

       6.通過壓力泵手輪將內(nèi)腔的空氣排放干凈，避免內(nèi)腔的氣泡對壓力測量帶來的影響。同時檢查測量管道是否漏油，如有必須解決此問題后才能進(jìn)行下一一步操作。

       7.打開油杯閥門(3)，左旋手輪(10)，使手搖壓力泵(13)的油缸充滿油液，關(guān)閉油杯閥門(3)。

       8.配合DC24V穩(wěn)壓電源、高精度萬用表既可進(jìn)行壓力儀表的調(diào)試及檢測工作。打開針形閥(2)、(15)，右旋手輪(10),產(chǎn)生初壓，使承重底盤(7)升起，直到定位指示筒的墨線刻度相齊為止。每個測試點檢測時，必須承重底盤(7)升到定位指示簡的墨線刻度相齊位置。操作時，必須使底盤;按順時針方向旋轉(zhuǎn)，角速度保持在30-120轉(zhuǎn)/分之間，借以克服磨擦阻力的影響。記錄每點檢測結(jié)果。零點壓力的測量必須打開油杯閥門使測量管道內(nèi)的壓力與環(huán)境大氣壓相等。

       9.檢測時根據(jù)壓力儀表的壓力量程范圍分為5-10個測試點進(jìn)行上行程及下行程檢測，將檢測結(jié)果填入相關(guān)的檢定記錄報表內(nèi)，做好檢定記錄報表。

       10..測試完成后做好壓力室的衛(wèi)生工作，保證壓力室干凈整潔。

       11.定期做好壓力計的維護(hù)保養(yǎng)等工作。