金屬轉(zhuǎn)子流量計是工業(yè)自動化過程控制中常用的一種變面積流量測量儀表。它具有體積小，檢測范圍大，使用方便等特點。金屬轉(zhuǎn)子流量計可用來測量液體、氣體以及蒸汽的流量，特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測量。因此，在使用的過程中往往會出現(xiàn)一些故障，那么產(chǎn)生故障的原因是什么呢？如下所述：

 

　　故障現(xiàn)象一：實際流量與指示流量不一致

 

　　原因1、因腐蝕照成浮子總量、體積最大直徑變化；錐管內(nèi)直徑尺寸變化，那么我們推薦的解決辦法是換耐腐材料。若浮子尺寸與調(diào)換前相同，可按照新重量、密度換算或重新標(biāo)定；若尺寸也不同，則必須重新標(biāo)定。浮子最大直徑圓柱面摩耗使表面粗糙，影響測量值頗大，換新浮子。

 

　　原因2、浮子、椎管附著水垢污臟等異物層，那么清洗之，防止損傷椎管內(nèi)表面和浮子最大直徑和體積，保持原有光潔度。

 

　　原因3、液體物性變化，那么使用時與設(shè)計的液體密度、粘度等物性不一致，按變化后物性參烽修正或評定流量值。

 

　　原因4、氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度壓力變化，那么溫度壓力等運行條件變化對流量測量值影響頗為靈敏，按新條件作換算修正。

 

　　原因5、流體脈沖，氣體壓力急劇變化，指示值波動，那么雖然浮子偶發(fā)跳動影響不大，但周期性振蕩，管道系統(tǒng)必須設(shè)置緩沖裝置，或者改用有阻尼的儀表。

 

　　原因6、液體中混入氣泡，氣體中混入液滴，那么混入物改變密度等影響，做必要改進排除之。

 

　　原因7、用于液體時儀表內(nèi)部死角存留氣體，影響浮子部件浮力，那么對小流量儀表及運行在低流量時影響顯著，排除氣體。

 

　　故障現(xiàn)象二：流量變動而浮子或指針移動呆遲

 

　　原因1、浮子和導(dǎo)桿間有微粒等異物或?qū)U彎曲等原因卡住，那么拆卸檢查，清洗，鏟除異物或固定層，校直導(dǎo)桿。導(dǎo)桿彎曲的原因大多是電磁閥快速啟閉，浮子急劇升降沖擊所致廢改變運動方式。

 

　　原因2、帶磁耦合浮子組件磁鐵四周附著鐵粉或顆粒，那么拆卸清洗之。運行初期利用旁路管，充分沖洗管道。為防止長期使用時管道可能產(chǎn)生鐵銹，可在表前裝設(shè)過濾器。

 

　　原因3、指示部分連桿或者指針卡住，那么手動與磁鐵耦合連接的運動連桿，有卡阻尼部位調(diào)整之。檢查旋轉(zhuǎn)軸與軸承間是否有異物阻礙運動，清除或換零件。

 

　　原因4、磁耦合的磁鐵磁性下降，那么卸下儀表，用手上下移動浮子，確認指示部分指針等平穩(wěn)地跟隨移動；不跟隨或者跟隨不穩(wěn)定則換新零件或充磁。為防止磁性減弱，禁止兩耦合件互相打擊。

 

　　故障現(xiàn)象三：系統(tǒng)開啟時指針不動產(chǎn)生的原因

 

　　1、介質(zhì)中含有雜質(zhì)，使轉(zhuǎn)子卡?。?/div>