在工業(yè)化迅速發(fā)展的大時(shí)代，缺少不了壓力變送器、流量計(jì)、液位計(jì)、密度計(jì)、差壓變送器等儀表把現(xiàn)場(chǎng)第一數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)焦た叵到y(tǒng)上，為整個(gè)工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)充當(dāng)控制、檢測(cè)等一系列的眼睛，接下來(lái)華恒儀表為您解讀工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)最前沿的壓力變送器使用情況。
　　孔板流量計(jì)是在標(biāo)準(zhǔn)孔板的基礎(chǔ)上研發(fā)的節(jié)流式流量傳感器。由于它采用環(huán)形通道式結(jié)構(gòu)，使各種臟腑介質(zhì)通過(guò)孔板與管道之間環(huán)縫間輕松通過(guò)。因此孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于臟污介質(zhì)的流量測(cè)量。
　　孔板流量計(jì)安裝、使用過(guò)程中因沒(méi)有嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝施工所引起的計(jì)量附加誤差進(jìn)行分析，找出產(chǎn)生誤差的根源，并結(jié)合實(shí)際工作條件，提出減少誤差的措施，以提高標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)的計(jì)量穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
　　孔板流量計(jì)產(chǎn)生誤差解決措施
　　進(jìn)入流量計(jì)的氣體必須先通過(guò)氣液分離器、過(guò)濾器。
　　把測(cè)量管裝在對(duì)消除脈動(dòng)來(lái)說(shuō)較為有利的位置，例如裝在調(diào)壓閥的入口或遠(yuǎn)離脈動(dòng)源處。
　　為了減少脈動(dòng)幅度，可在脈動(dòng)源和測(cè)量管之間的管線(xiàn)上加裝一個(gè)容器， 或者設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)的脈動(dòng)衰減器。 把節(jié)流閥或限流器裝在脈動(dòng)源和測(cè)量管之間是減少脈動(dòng)的zui有效方法，但是這種方法壓力下降過(guò)大，除非條件許可，否則不宜采用。
　　在差壓仍然保持較高的操作前提下，可用較小的測(cè)量管，而孔板開(kāi)孔直徑基本不變。
　　在孔板流量計(jì)前、后取壓管出口處分別加裝一個(gè)具有一定容積的氣液分離器，使進(jìn)入孔板流量計(jì)的差、靜壓信號(hào)達(dá)到先氣液分離及緩沖后再進(jìn)入計(jì)量裝置。
　　導(dǎo)壓管路上的上、下游導(dǎo)壓閥應(yīng)選用大通徑的球型閥。
　　為了防止導(dǎo)壓管的凍堵，必須對(duì)導(dǎo)壓管路進(jìn)行保溫，并增加加熱補(bǔ)償保溫措施。
　　對(duì)于因下游波動(dòng)源而引起計(jì)量點(diǎn)氣流脈動(dòng)的情況，可通過(guò)調(diào)整孔板流量計(jì)下游側(cè)閥門(mén)的閥位，使計(jì)量點(diǎn)氣流脈動(dòng)幅度減小。試驗(yàn)證明，采用關(guān)小計(jì)量管下游閥的方法來(lái)控制氣流的脈動(dòng)，效果是十分明顯的，此方法在實(shí)際使用時(shí)，必須在確保安全生產(chǎn)的情況下進(jìn)行。
　　儀器儀表是工業(yè)化進(jìn)程的基石，只有選用工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動(dòng)化流程才能夠更加自動(dòng)化。